Swiere heksagonale galvanisearre studbouten en moeren
Us swiere heksagonale galvanisearre boutbouten en moeren fertsjintwurdigje befestigingsoplossingen fan yndustriële kwaliteit, ûntworpen foar krityske tapassingen yn oalje- en gas-, petrochemyske, enerzjyopwekkings- en strukturele yndustry. Makke fan hege sterkte koalstof- en legearingstiel mei krekte triedgeometry en beskermjende galvanisearre coatings, leverje dizze befestigingen útsûnderlike klemkrêft, korrosjebestriding en lange-termyn betrouberens yn easken omjouwings.
De konfiguraasje fan 'e boutbout soarget foar superieure ladingferdieling yn ferliking mei konvinsjonele bouten, wêrtroch't se ideaal binne foar flensferbiningen yn hege-druk piipsystemen, drukfetten en waarmtewikselers. It ûntwerp fan 'e swiere heksagonmoer biedt in ferhege draaiflak foar tapassing mei hegere koppel en in fermindere risiko op ôfrûning. Us befestigingen, dy't beskikber binne mei ferskate galvanisaasjeprosessen en spesjale coatings, binne ûntworpen om korrosive atmosfearen, temperatuerekstreemen en sykliske ladingsomstannichheden te wjerstean, wylst se har meganyske yntegriteit en prestaasjekarakteristiken behâlde.
Ferskillende type bout
It ferskil tusken bouten en skroeven leit yn twa aspekten: ien is de foarm, it boutdiel fan 'e bout moat strikt silindrysk wêze, brûkt om de moer te ynstallearjen, mar it boutdiel fan 'e skroef is soms konysk of sels mei in punt; de oare is Mei help fan 'e funksje wurdt de skroef yn it doelmateriaal skroefd ynstee fan 'e moer. Yn in protte gefallen wurkje de bouten ek yndividueel, en wurde se direkt yn it foarboarre skroefgat skroefd, sûnder dat in moer dermei gearwurket. Op dit stuit wurdt de bout klassifisearre as in skroef yn termen fan funksje.
De foarm en it doel fan 'e boutkop binne ferdield yn hexagonale kopbouten, fjouwerkante kopbouten, healrûne kopbouten, fertsûnge kopbouten, bouten mei gatten, T-kopbouten, heakkop (fûnemint) bouten en sa fierder.
De tried fan 'e kolom kin wurde ferdield yn grove tried, fyn tried en inch tried, dus it wurdt fyn bout en inch bout neamd.
Materiaalspesifikaasjes:
Materialen fan studbouten: ASTM A193 B7 (Chroom-Molybdeen-legering), ASTM A320 L7 (Lege temperatuer), ASTM A307 (Koalstofstiel)
Moermaterialen: ASTM A194 2H (Swiere heksagonaal), klasse 8, klasse 10
Gemyske gearstalling: Kontrolearre skiekunde foar spesifike meganyske eigenskippen
Waarmtebehanneling: Blessearre en temperearre foar optimale sterkte-taaiensbalâns
Produksjepresyzje:
Triedrollen: Kâldfoarmproses foar superieure triedsterkte en wurgensresistinsje
Waarmtebehanneling: Kontroleare blussende en temperearjende syklusen
Oerflak tarieding: Skotstralen foar goede hechting fan 'e coating
Galvanisearjend proses: Hot-dip of meganysk galvanisearjen neffens ASTM A153/A153M
Triedspesifikaasjes:
Triedtype: UNC (Grof), UNF (Fyn), 8UN, Metrysk
Triedklasse: 2A/2B foar standert tapassingen, 3A/3B foar presyzjepassingen
Triedlengte: Folslein triedde of dûbele einbouten mei gewoane sintrale seksje
Afkanting: Presyzje-bewurke ynliedingsafkantingen foar maklike montage
Eigenskippen fan swiere heksagonale moer:
Ofmjittings: ASME B18.2.2 neilibjen
Wrenching oerflak: Fergrutte flak-nei-flak ôfstân foar hegere koppelkapasiteit
Triedbetrokkenheid: Folsleine of dielde triedopsjes
Markeringen: Grade-identifikaasje en fabrikantsmerk
Opsjes foar galvanisearjen:
Hjitgalvanisearjen: Sinklaagdikte 2-6 mils (50-150 mikron)
Mechanysk galvanisearjen: Uniforme sinkcoating sûnder risiko op wetterstofferbrossing
Neibehanneling: Passivaasje, blussen of chromatearjen foar ferbettere korrosjebeskerming
Produksjeproses
Earst beweecht de earste pons om de tried foar te bereiden op it foarmjen, en dan beweecht de twadde pons om de tried opnij te smeien en it ôfmakke produkt te foarmjen. Yn it kâldkopproses wurde de fêste matrijs (kompresjematrijs) en de stampmatrijs (platmeitsjen) (ponsen) brûkt.
It oantal koppen) is net itselde. Guon komplekse skroeven kinne meardere ponsen fereaskje om byinoar te foarmjen, wat apparatuer mei meardere stasjons fereasket om de skroef te foarmjen. Nei de beweging fan 'e pons is de kop fan' e skroef foltôge, mar it diel fan 'e skroefas is net skroefdraad. De metoade foar it foarmjen fan 'e skroefdraad is skroefdraadrollen. Skroefdraadrollen is it brûken fan twa relatyf rotearjende skroefdraadrolmatrijzen (wriuwplaten) mei skroefdraadtosken om in silindryske blank te drukken dy't foarme wurdt troch in multistasjon- as kopmasine yn 'e midden.
Nei it ôfsnijen en wriuwen fan 'e tosken is de hiele skroef produsearre. Fansels, om it uterlik fan 'e skroef helderder en better te meitsjen, wurdt it oerflakbehannelingsproses meastal útfierd. Lykas it skjinmeitsjen en passivearjen fan roestfrij stielen skroeven, it galvanisearjen fan it oerflak fan koalstofstiel skroeven, ensfh. Makke yn ferskate kleuren fan skroefbefestigingen.
Beskermjende ferpakking:
VCI-beskerming: Papier of tassen mei flechtige korrosje-ynhibitoren
Yndividuele ynpakking: Foar presyzjetriedden en coatings
Bundelferpakking: Op grutte en klasse mei stielen banding
Droogmiddelynklusyf: Fochtigenskontrôle foar lange-termyn opslach
Identifikaasje en markearring:
Kleurkodearring: Grade-identifikaasje troch skildere einen of bannen
Taslabels: Folsleine spesifikaasjes oer wetterdichte labels
Barcodesysteem: Foar automatisearre ynventarisbehear
Lotnûmering: Foar folsleine traceerberens
Ferstjoerkonfiguraasje:
Houten kratten: Foar befestigingen mei grutte diameter en lange lingte
Stielen trommels: Foar bulkhoemannichten mei maksimale beskerming
Pallets: Standerdisearre palletgrutte foar maklike ôfhanneling
Kontenerladen: Optimalisearre foar maksimaal gewicht en folumebenutting
Dokumintaasje:
Paklisten: Detaillearre op grutte, klasse en kwantiteit
Materiaal sertifikaten: Orizjinele of sertifisearre kopyen
Sertifikaat fan oarsprong: Foar ynternasjonale ferstjoeringen
MSDS: Feilichheidsgegevensblêden foar materiaal foar coated produkten
Logistykbehear:
Ynventarisbehear: Real-time foarriedsichtigens
Just-in-Time levering: Syngronisearre mei projektskema's
Eksportdokumintaasje: Folsleine stipe foar dûaneôfhanneling
Trackingsystemen: Online tracking foar alle ferstjoeringen
F: Kinne jo TPI akseptearje?
A: Ja, wis. Wolkom by ús fabryk en kom hjir om de guod te ynspektearjen en it produksjeproses te ynspektearjen.
F: Kinne jo Formulier e, Sertifikaat fan oarsprong, leverje?
A: Ja, wy kinne leverje.
F: Kinne jo in faktuer en CO leverje mei de keamer fan keaphannel?
A: Ja, wy kinne leverje.
F: Kinne jo L/C akseptearje dy't 30, 60, 90 dagen útsteld is?
A: Wy kinne. Underhannelje asjebleaft mei ferkeap.
F: Kinne jo O/A-betelling akseptearje?
A: Wy kinne. Underhannelje asjebleaft mei ferkeap.
F: Kinne jo samples leverje?
A: Ja, guon samples binne fergees, kontrolearje asjebleaft mei ferkeap.
F: Kinne jo de produkten leverje dy't foldogge oan NACE?
A: Ja, dat kinne wy.
Piipfittings binne krúsjale ûnderdielen yn it piipsysteem, brûkt foar ferbining, omlieding, ôflieding, grutteferoaring, ôfsluting of it kontrolearjen fan de stream fan floeistoffen. Se wurde breed tapast yn sektoaren lykas bou, yndustry, enerzjy en gemeentlike tsjinsten.
Wichtige funksjes:It kin funksjes útfiere lykas it ferbinen fan pipen, it feroarjen fan streamrjochting, it dielen en gearfoegjen fan streamingen, it oanpassen fan piipdiameters, it ôfsluten fan pipen, it kontrolearjen en regeljen.
Tapassingsberik:
- Wetterfoarsjenning en ôfwettering fan it gebou:PVC-elbogen en PPR-tris wurde brûkt foar wetterliedingnetwurken.
- Yndustriële pipelines:RVS-flenzen en elbows fan legearing stiel wurde brûkt om gemyske media te ferfieren.
- Enerzjytransport:Hege-druk stielen piipfittings wurde brûkt yn oalje- en gaspipelines.
- HVAC (ferwaarming, fentilaasje en airconditioning):Koperen piipfittingen wurde brûkt om koelmiddelpipelines te ferbinen, en fleksibele ferbiningen wurde brûkt foar trillingsreduksje.
- Lânbou-yrrigaasje:Snelle ferbiningen meitsje it gearstallen en demontearjen fan sprinkler-yrrigaasjesystemen makliker.
