De basis fan 'e wichtichste prosessen fan' e fabrikaazje fan 'e bridas fan tuberkuloaze, dy't basearje en ferskate prosessen (foar embleem, forja, fundición, mecanizado CNC) en escenarios de aplicación (foar eemplo, alta presión, ambiente corrosivo)
Foar cuatro objetivos principales fan wjerstân estructural, precision dimensional, fiabilidad de sellado en adaptabilidad fan condiciones fan trabajo específicas.
Hay cuatro processos principales para la fabricación de bridas,
Proses fan ferjilding
Mejora la densidad y la racionalización fan materiaal mediante la forja, elimina los defectos y optimiza la propiedades mecánicas (foar foarbyld, resistencia en tenacidad).
Foarside: estructura compacta, Excellente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada.
Funderingsproses
Kontrôle fan de temperatuer fan 'e kolada en precalentamiento del molde foar evitar defects como porosidad, contracción, ensfh.
Foarside: puede producer formas complejas in un costo relativamente bajo.
Desventajas: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas soan generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
CNC-meganisearre (koarte/wein)
Programación en mecanizado CNC de alta presyzje foar garandearjen fan tolerânsje dimensional (foar foarbyld, flater fan círculo sintrale agujero del perno ≤0.5mm) mei oerflak oerflak.
Ventaja: alta precisión dimensional, buena consistencia, adecuada para la producción en masa estandarizada.
Neidielen: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de processamiento.
Rol en soldaat
Kontrolearje de presyzje fan 'e bobine en it proses fan soldadura (foar foarbyld, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) foar garânsje fan 'e kalidaasje fan' e kosten fan 'e anillo en de algemiene redundez.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño y ekstra grande foar resolver la limitación de ancho de materiaal.
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura, existe riesgo de deformación de la soldadura en tensión residual.
Las bridas también deben someterse in un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: este es El Paso clave foar ajustar y estabilizar de estructura fan 'e organisaasje fan' e ynterne fan 'e bridas, eliminearje de ynterne spanningen en obtener las propiedades mecánicas deseadas. Troch foarbyld, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderation específico (endurecimiento + moderatación); Muchos estándares materialen (ferhalen as ASTM A217) también spesifyk spesifyk foar normalisearring,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento oerflakkich en anticorrosión: foar bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento oerflakkich es una garantía necesaria foar prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanizaasje: kontrolearret de temperatuer fan galvanisaasje en kaliente (troch eemplo, 450-460 ℃) en de gearhing fan it proses foar it evitar fan deformaasje.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (foar ejemplo, recubrimiento antycorrosión especial, capa desgaste recubierta por láser) y la matriz se kombineare fêstiging en uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento oerflakkich foar gruttere resistencia al desgaste.
Control de calidad y pruebas: durante todo el processo de fabricación, es el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Spesifike, omfettet:
Materiaalynspeksje: beskriuw de ynformaasje oer it materiaal en de gearstalling fan ferhalen as ASTM A105.
Dimensionale ynspeksje: berekkenje de planitud fan 'e ferkeap fan' e sellado, de presyzje fan 'e posysje fan 'e agujero fan perno, ensfh.
Prueba no destructiva (NDT): de bridas en wichtige gelegenheden binne 100% radiografyske (RT) of ultrasónicas (UT) foar ynterne ynspeksjes.
Presiónpriis: algemiene easket foar in hidrostática fan 1,5 veces la presión nominaal foar ferificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del processo
Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del processo de bridas de acuerdo mei los folgjende prinsipes:
Selección de processos por condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperature y alto riesgo (inflammable y explosivo): Las bridas forjadas soan preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica of Baja Presión y Formas Complejas: se wurde beskôge bridas de fundición, mar se debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (foar ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro): de bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
Alta precisión, conexión estandarizada: las bridas CNC pueden garantizar la mejor konsistinsje dimensional.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Pleatsingstiid: 13 jannewaris 2026
