- Hot Pressed Seamless Elbow
It materiaal fan 'e lange radius elbow is roestfrij stiel, koalstofstiel, legearing stiel en sa fierder.
Gebrûksberik: rioelwettersuvering, gemyske, termyske, loftfeart, elektryske krêft, papier en oare yndustry.
Earst fan alles, neffens syn krommingsradius, kin it wurde ferdield yn lange radius-elbow en koarte radius-elbow.
In elbow mei lange radius ferwiist nei in krommingsradius gelyk oan 1,5 kear de bûtenste diameter fan 'e piip, dat is R = 1,5D.
In koarte radius-elboog betsjut dat de krommingsradius gelyk is oan de bûtenste diameter fan 'e piip, dat is, R = 1.0d.
Stamping elbow ferwurking wurdt útfierd troch middel fan konvinsjonele of spesjale stamping apparatuer krêft, sadat de plaat yn 'e mal direkt troch de deformaasje krêft en deformaasje, om sa in bepaalde foarm, grutte en prestaasjes fan 'e produksjetechnology fan produkt ûnderdielen te krijen. Plakmetaal, matrijs en apparatuer binne de trije eleminten fan stamping. Stamping is in soarte fan metaal kâlde deformaasje ferwurkingsmetoade. Dêrom wurdt de stamping elbow kâld stampen of plaat stampen neamd, oantsjutten as stampen. It is ien fan 'e wichtichste metoaden fan metaal plestik ferwurking (of drukferwurking), en heart ek ta materiaalfoarming yngenieurstechnology.
In stampelbôge is it brûken fan itselde materiaal as de piipplaat mei in stampmatrijs ta in healringbôge, en dan twa healringbôgen oaninoar lassen. Fanwegen de ferskillende lasnormen foar alle soarten pipelines wurde healfabrikaten meastentiids produsearre neffens de groep fan puntfêste materialen, en it lassen wurdt útfierd neffens de klasse fan 'e pipelinelas yn 'e fjildbou. Dêrom wurdt it ek wol twa healstampellasbôge neamd. In piipfitting dy't brûkt wurdt om de rjochting fan in piip te feroarjen, faak op it punt dêr't er draait.
- De prosesstream fan 'e elbow
Hot push bend foarmjen, moai, unifoarme muorredikte, trochgeande operaasje, en geskikt foar massaproduksje, is de wichtichste foarmmetoade wurden fan koalstofstiel en legearing stiel elbow, jildt ek foar bepaalde spesifikaasjes fan 'e roestfrij stiel elbow foarming, it foarmproses fan ferwaarming fan tuskenfrekwinsje of hege frekwinsje ynduksjeferwaarming (ferwaarmingsringen kinne meardere sirkel of bôgen wêze), flam en reflektearjend oerflak, De ferwaarmingsmetoade hinget ôf fan 'e easken en enerzjystatus fan' e foarmprodukten.
Stampfoarmjen is in lange termyn brûkt yn 'e massaproduksje fan naadleaze elbowfoarmtechnology, is ferfongen troch hjitte parse of oare foarmtechnology, brûkt om mienskiplike spesifikaasjes fan elbow te produsearjen, mar yn guon spesifikaasjes fan elbow is de útfier lyts, de muorre is te dik of te tin.
Foar it stampen wurdt de buisblank op 'e legere matrijs pleatst, wurde de binnenkearn en de einmatrijs yn 'e buisblank laden, en wurdt de elbow foarme troch de beheining fan 'e bûtenste matrijs en de stipe fan' e binnenmatrijs.
Yn ferliking mei it hjitte-pushfoarmproses is de uterlikskwaliteit fan it stampen net sa goed as dy fan it hjitte-persenfoarmproses, en de bûtenste bôge fan 'e stampelboog is yn 'e stretch-tastân tidens it foarmproses, om't it geskikt is foar ienmalige produksje en lege kosten, wurdt de stampelboogtechnology benammen brûkt foar de fabrikaazje fan lytse batches fan dikke muorre-elboog.
Stampingelbogen wurde ferdield yn kâld stampen en hjit stampen. Kâld stampen of hjit stampen wurdt meastentiids selektearre neffens materiaaleigenskippen en apparatuerkapasiteit.
It foarmingsproses fan in kâlde ekstrusje-elbow is it brûken fan in spesjale elbowfoarmmasine om de buisblank yn 'e bûtenste matrijs te pleatsen. Nei't de boppeste en ûnderste matrijs sluten binne, beweecht de buisblank lâns de gat tusken de binnenste matrijs en de bûtenste matrijs ûnder de drukstang om it foarmingsproses te foltôgjen.
De kâlde ekstrudearringsbôge fan 'e binnen- en bûtenste matrijs hat de foardielen fan in moai uterlik, unifoarme wanddikte, lytse ôfwiking fan grutte en sa. It wurdt faak brûkt by it foarmjen fan roestfrij stielen bôgen, foaral it foarmjen fan tinne-wandige roestfrij stielen bôgen. De presyzje fan 'e binnen- en bûtenste matrijs is heger, en de ôfwiking fan 'e wanddikte fan 'e blanke buis wurdt ek hegere easken steld.
Pleatsingstiid: 4 maart 2022