- Hot Pressed Seamless Elbow
It materiaal fan lange radius elbow is RVS, koalstof stiel, alloy stiel ensafuorthinne.
Berik fan gebrûk: rioelwettersuvering, gemyske, termyske, loftfeart, elektryske krêft, papier en oare yndustry.
Alderearst, neffens syn kromteradius, kin it wurde ferdield yn elbow mei lange radius en elbow mei koarte radius.
Lange radius elbow ferwiist nei syn kromteradius gelyk oan 1,5 kear de bûtenste diameter fan 'e piip, dat is R = 1,5D.
Koarte radius elbow betsjut dat syn radius fan curvature is lyk oan de bûtenste diameter fan de piip, dat is, R = 1.0d.
Stamping elbow ferwurking is troch middel fan konvinsjonele of spesjale stamping apparatuer macht, sadat it blêd yn 'e skimmel direkt troch de deformation krêft en deformation, sa as te krijen in bepaalde foarm, grutte en prestaasjes fan de produksje technology fan produkt dielen.Blêdmetaal, die en apparatuer binne de trije eleminten fan stamping.Stamping is in soarte fan metalen kâlddeformaasjeferwurkingsmetoade.Sa wurdt de stampende elbow kâld stampen of blêdstamping neamd, oantsjut as stamping.It is ien fan 'e wichtichste metoaden fan metalen plestik ferwurking (as drukferwurking), en heart ek ta materiaalfoarmjende technyk.
Stamping elbow is te brûken itselde materiaal mei de piip plaat stamping die stamping yn in heale ring elbow, en dan twa heale ring elbow groep welding foarmjen.Troch de ferskillende welding noarmen fan alle soarten fan pipelines, semi-ferwurke produkten wurde meastal produsearre neffens de groep fan punt solide, en welding wurdt útfierd neffens de graad fan pipeline weld yn fjild konstruksje.Dêrom wurdt it ek neamd twa heal stamping welding elbow.In piipfitting dy't brûkt wurdt om de rjochting fan in piip te feroarjen, faak op it punt wêr't it draait.
- It proses stream fan elbow
Hot push bocht foarmjen moaie, unifoarm muorre dikte, trochgeande wurking, en geskikt foar massa produksje, is wurden de wichtichste foarmjen metoaden fan koalstof stiel en alloy stielen elbow, ek jildt foar bepaalde spesifikaasjes fan de RVS elbow foarmjen, it foarmjen proses fan ferwaarming fan tuskenfrekwinsje of hege frekwinsje induction ferwaarming (ferwaarming ring kin wêze meardere sirkel of lap), flamme en reflektyf oerflak, De ferwaarming metoade hinget ôf fan de easken en enerzjy status fan it foarmjen produkten.
Stamping foarmjen is in lange termyn brûkt yn 'e massa produksje fan naadleaze elbow foarmjen technology, is ferfongen troch hot drukken of oare foarmjen technology, brûkt om te produsearjen mienskiplike spesifikaasjes fan elbow, mar yn guon spesifikaasjes fan elbow, syn útfier is lyts, de muorre is te dik of te tin.
Foardat it stampen wurdt de buisblank op 'e legere die, de ynderlike kearn en ein die wurde laden yn' e buisblank, en de elbow wurdt foarme troch de beheining fan 'e bûtenste die en de stipe fan' e ynderlike die.
Yn ferliking mei it hjitte-push-foarmingsproses is de uterlikkwaliteit fan stamping net sa goed as dy fan hot-pressing-foarmingsproses, de bûtenbôge fan stamping-elmboog is yn 'e stretch-state yn it foarmjen fan proses, om't it geskikt is foar inkele produksje en leech kosten, stamping elbow technology wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan lytse batch dikke muorre elbow.
Stamping elbows wurde ferdield yn kâld stamping en hot stamping.Kâlde stamping as hot stamping wurdt meastentiids selektearre neffens materiaal eigenskippen en apparatuer kapasiteit.
It foarmjen proses fan kâlde extrusion elbow is it brûken fan in spesjale elbow foarmjen masine te setten de buis blank yn 'e bûtenste die.Nei't de boppeste en legere die binne sletten, beweecht de buisblank lâns de gat tusken de ynderlike die en de bûtenste die ûnder de push-stang om it foarmingsproses te foltôgjen.
De ynderlike en bûtenste die kâlde extrusion elbow hat de foardielen fan moaie uterlik, unifoarm muorre dikte, lytse grutte ôfwiking ensafuorthinne.It wurdt faak brûkt yn it foarmjen fan RVS elbow, benammen it foarmjen fan tinne muorre RVS elbow.De krektens fan 'e binnenste en bûtenste die is heger, en de ôfwiking fan buis blank muorre dikte wurdt ek nei foaren hegere easken.
Post tiid: Mar-04-2022