Top fabrikant

30 jier fabrikaazjeûnderfining

roestvrij stiel smeerde lap joint losse flange collar sch stub end flange

Koarte beskriuwing:

Type: Lap joint / losse flange
Grutte: 1/2 "-24"
Face: FF.rf.rtj
Makkerwei: Forging
Standert: ANSI B16.5, EN1092-1, Saba1123, Jis B2220, Din, Gost, Uni, AS2129, API 6a, ensfh.
Materiaal: koalstofstiel, roestfrij stiel, pipeline stiel, cr-mo alyloy
Ljff Flange Joint Flange


  • Eigenskip:CNC Machined
  • Pakket:Seeworthy houten cased
  • Produkt detail

    Lap joint flange

    Stub End

    Foardielen OfLap Joint Flanges

    Forged Lap Joint Losse Flange

    Markearje en ferpakking

    Ynspeksje

    Produksjeproses

    Spesifikaasje

    Produkt Namme Lap joint / losse flange
    Grutte 1/2 "-24"
    Druk 150 # -2500 #, pn0.6-pn400,5k-40k
    Standert ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 ensfh.
    Stub End MSS SP 43, Asme B16.9
    Materiaal Rustfrij stiel:A182f304 / 304L, a182 f316 / 316L, a182f321, a182f3107, a182f347H, a182f316TI, 317 / 317L, 1.4531,1.4541,1.4541, 254mo.
    Koalstofstiel:A105, A350lf2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 ensfh.
    Duplex roestfrij stiel:Uns31803, SAF2205, uns32205, uns31500, uns32750, uns32760, 1,446200,4410.4501 en ensfh.
    Pipeline Stiel:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F694 F5694 F70, A694 F80 ensfh.
    Nikkel Alloy:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 800, C22, C-276, Monel400, Alloy20 ensfh.
    CR-MO ALLOY:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3.15CRmo, ens.
    Oanfraach Petrochemyske yndustry; loftfeart en aerospaasjeyndustry; farmaseutyske yndustry; gasútlaat; macht plant; skipgebou; wetterbeheining; wetterbehandeling, ensfh.
    Foardielen Kleare foarrie, rapper leveringstiid; te krijen yn alle grutte, oanpast; hege kwaliteit

    Lap joint flange

    In skoot-joint-flange freget twa pipingkomponinten foar elke kant fan 'e flangeare ferbining, in stub-ein en in losse backing flange. De losse backing Flange past oer de bûtendiameter fan 'e stoep ein, dy't butt-welded nei de piip. It backing-flange wurdt net ferklearre oan 'e piip, en it kin draaid wurde, wat foaral nuttich is as it nedich is as it nedich is om flannen te oriïntearjen.

    Doe't de backing-flange net yn kontakt komt mei de prosesfloeistof, kin it makke fan in minder korrosyf-resistint materiaal. As it proses korrosyf is en freget de piip om te wêzen fan roestfrij stiel, lykas yn ASTM A312L, dan moat it stub-ein ek wurde makke fan SS 316L; De backing-flange kin lykwols makke wurde fan 'e goedkeaper ASTM A105.

    Dizze metoade fan joint is net sa robúste as in weldknop, mar is superieur oan skrokken, socket weld, en slip op ferbiningen; It is lykwols djoer om út te fieren, om't it in folsleine penetratie nedich is, mar twa komponinten fereasket.

    Lap joint flange

     

    Stub End

     

    In stoep ein sil altyd brûkt wurde mei in skootgewoane flange, as in backing flange.

    Dizze flange-ferbiningen wurde tapast, by lege druk en net-krityske applikaasjes, en is in goedkeape metoade om te flinken.
    Yn in roestfrij stielpipe-systeem, bygelyks in koalstofstielen kin wurde tapast, om't se net yn kontakt komme mei it produkt yn 'e piip.

    Stub Ends binne te krijen yn hast alle pipe Diameters. Ofmjittings en dimensjele tolerânsjes wurde definieare yn 'e Asme b.16.9 Standert. Light-Weight Corroses Corroses Resistint Stub Ends (Fittings) wurde definieare yn MSS SP43.

    Stub End

     

    Foardield oan 'e skoot mienskiplike flange

     

     

    • Frijheid om te draaien om 'e piip fasiliteart de lining omheech fan tsjinoerstelde flangebult gatten.
    • Gebrek oan kontakt mei de floeistof yn 'e piip wêrtroch it gebrûk fan goedkeape koolbonstoelen faaks tastean mei Corrosion Resistant Pipe.
    • Yn systemen dy't fluch erodearje of korrookje, kinne de flanges wurde rêden of opslein foar opnij gebrûk.

    3cf272e04

    Produkten detailshow sjen litte

    1 face

    plat gesicht, radius is it wichtichste

    2 mei hub as sûnder hub

    3.Face ein

    De finish op it gesicht fan flange wurdt mjitten as in aritmetyske gemiddelde rûchheid hichte (AARH). De finish wurdt bepaald troch de standert brûkt. Bygelyks ANSI B16.5 Spesifisearret Face-finishen binnen in berik 125aarh-500aar (3.2RA oant 12.5RA). Oare finishen binne te krijen op requst, bygelyks 1.6 RA Max, 1.6 / 3.2 / 3.2 Ra, 3.2 / 6.3ra of 6.3 / 12.5RA. It berik 3.2 / 6.3RA is it meast foarkommen.

    Markearje en ferpakking

    • Elke laach brûke plestikfilm om it oerflak te beskermjen

    • Foar alle stainless stiel wurde ynpakt troch plywood-saak. Foar gruttere grutte is koalstofslange ynpakt troch plywood pallet. Of kin oanpast wurde oanpast.

    • Ferstjoeren kin op oanfraach meitsje

    • Markings op produkten kinne wurde snijd of printe. OEM wurdt aksepteare.

    YNSPEKSJE

    • UT-test

    • PT-test

    • MT-test

    • DIMENSJE TEST

    Foardat levering, sil ús QC-team NDT-test- en dimbele-ynspeksjing regelje, 1.Aseno akseptearje TPI (ynspeksje fan tredden).

    Produksjeproses

    1. Kies echte rau materiaal 2 Snij rau materiaal 3. FERGESE
    4. Forging 5. Hynbehandeling 6 Rough Machining
    7 boarjen 8. Fine maching 9. Markearje
    10. Ynspeksje 11. Ynpakke 12. LEVERING

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • In skoot-joint-flange freget twa pipingkomponinten foar elke kant fan 'e flangeare ferbining, in stub-ein en in losse backing flange. De losse backing Flange past oer de bûtendiameter fan 'e stoep ein, dy't butt-welded nei de piip. It backing-flange wurdt net ferklearre oan 'e piip, en it kin draaid wurde, wat foaral nuttich is as it nedich is as it nedich is om flannen te oriïntearjen.

    Doe't de backing-flange net yn kontakt komt mei de prosesfloeistof, kin it makke fan in minder korrosyf-resistint materiaal. As it proses korrosyf is en freget de piip om te wêzen fan roestfrij stiel, lykas yn ASTM A312L, dan moat it stub-ein ek wurde makke fan SS 316L; De backing-flange kin lykwols makke wurde fan 'e goedkeaper ASTM A105.

    Dizze metoade fan joint is net sa robúste as in weldknop, mar is superieur oan skrokken, socket weld, en slip op ferbiningen; It is lykwols djoer om út te fieren, om't it in folsleine penetratie nedich is, mar twa komponinten fereasket.

    Lap joint flange

    In stoep ein sil altyd brûkt wurde mei in skootgewoane flange, as in backing flange.

    Dizze flange-ferbiningen wurde tapast, by lege druk en net-krityske applikaasjes, en is in goedkeape metoade om te flinken.
    Yn in roestfrij stielpipe-systeem, bygelyks in koalstofstielen kin wurde tapast, om't se net yn kontakt komme mei it produkt yn 'e piip.

    Stub Ends binne te krijen yn hast alle pipe Diameters. Ofmjittings en dimensjele tolerânsjes wurde definieare yn 'e Asme b.16.9 Standert. Light-Weight Corroses Corroses Resistint Stub Ends (Fittings) wurde definieare yn MSS SP43.

    Stub End

    • Frijheid om te draaien om 'e piip fasiliteart de lining omheech fan tsjinoerstelde flangebult gatten.
    • Gebrek oan kontakt mei de floeistof yn 'e piip wêrtroch it gebrûk fan goedkeape koolbonstoelen faaks tastean mei Corrosion Resistant Pipe.
    • Yn systemen dy't fluch erodearje of korrookje, kinne de flanges wurde rêden of opslein foar opnij gebrûk.

    3cf272e0

    Produkten detailshow sjen litte

    1 face
    plat gesicht, radius is it wichtichste

    2 mei hub as sûnder hub

    3.Face ein
    De finish op it gesicht fan flange wurdt mjitten as in aritmetyske gemiddelde rûchheid hichte (AARH). De finish wurdt bepaald troch de standert brûkt. Bygelyks ANSI B16.5 Spesifisearret Face-finishen binnen in berik 125aarh-500aar (3.2RA oant 12.5RA). Oare finishen binne te krijen op requst, bygelyks 1.6 RA Max, 1.6 / 3.2 / 3.2 Ra, 3.2 / 6.3ra of 6.3 / 12.5RA. It berik 3.2 / 6.3RA is it meast foarkommen.

    Markearje en ferpakking

    • Elke laach brûke plestikfilm om it oerflak te beskermjen

    • Foar alle stainless stiel wurde ynpakt troch plywood-saak. Foar gruttere grutte is koalstofslange ynpakt troch plywood pallet. Of kin oanpast wurde oanpast.

    • Ferstjoeren kin op oanfraach meitsje

    • Markings op produkten kinne wurde snijd of printe. OEM wurdt aksepteare.

    Ynspeksje

    • UT-test

    • PT-test

    • MT-test

    • DIMENSJE TEST

    Foardat levering, sil ús QC-team NDT-test- en dimbele-ynspeksjing regelje, 1.Aseno akseptearje TPI (ynspeksje fan tredden).

    Produksjeproses

    1. Kies echte rau materiaal 2 Snij rau materiaal 3. FERGESE
    4. Forging 5. Hynbehandeling 6 Rough Machining
    7 boarjen 8. Fine maching 9. Markearje
    10. Ynspeksje 11. Ynpakke 12. LEVERING