roestfrij stiel smeid lap joint losse flange kraag sch stub ein flange

Koarte beskriuwing:

Type: Lap Joint / Losse flange
Grutte: 1/2"-24"
Gesicht: FF.RF.RTJ
Manufacturing Way: Forging
Standert: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, ensfh.
Materiaal: Koalstofstiel, RVS, Pipeline stiel, Cr-Mo alloy
Ljff Flange Joint Flange


  • Eigenskip:cnc ferwurke
  • Pakket:Seaworthy Wooden Cased
  • Produkt Detail

    Lap Joint Flange

    Stubbe Ein

    Foardielen fan Lap Joint flanges

    FORGED LAP JOINT LOSSE FLENS

    Markearje en ynpakke

    Ynspeksje

    Produksjeproses

    SPESIFIKASJE

    Produkt Namme Lap joint / Losse flange
    Grutte 1/2"-24"
    Druk 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Standert ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 ensfh.
    Stip ein MSS SP 43, ASME B16.9
    Materiaal Rustfrij stiel:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1,41401, 1,41401, 1,4104,1,4104,1,4140,1,4140,1,4140. 54 Mo enz.
    Carbon stiel:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 ensfh.
    Duplex roestfrij stiel:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 en ensfh.
    Pipeline stiel:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 ensfh.
    Nikkellegering:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 ensfh.
    Cr-Mo alloy:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, ensfh.
    Oanfraach Petrogemyske yndustry; loftfeart- en romte-yndustry; farmaseutyske yndustry; gasútlaat; machtsintrale; skipsbou; wettersuvering, ensfh.
    Foardielen klear foarried, rapper levertiid; beskikber yn alle maten, oanpast; hege kwaliteit

    LAP JOINT FLANGE

    In lap-joint flange fereasket twa piping komponinten foar eltse kant fan de flange ferbining, in stub ein en in losse backing flange.De losse backing flange past oer de bûten diameter fan de stub ein, dat is butt-laske oan de piip.De backing flange is net laske oan 'e piip, en it kin wurde draaid, dat is benammen nuttich as it is nedich om te oriïntearjen flanges ûnder erection.

    Ek, as de backing flange komt net yn kontakt mei de proses floeistof, it kin makke fan in minder corrosive-resistant materiaal.Bygelyks, as it proses is corrosive en fereasket de piip te wêzen fan RVS, lykas yn ASTM A312 TP316L, dan it stub ein moat ek wurde makke fan SS 316L;lykwols, de backing flange kin makke wurde fan de goedkeapere ASTM A105.

    Dizze metoade fan jointing is net sa robúst as in weld hals flange, mar is superieur oan geschroefd, socket weld, en slip op ferbinings;lykwols, it is djoerder in útfiere, omdat it fereaskje in folsleine penetraasje butt weld en fereasket twa komponinten.

    Lap joint Flange

     

    STUB END

     

    In Stub End sil altyd wurde brûkt mei in Lap Joint flange, as in backing flange.

    Dizze flensferbiningen wurde tapast, yn lege druk en net krityske tapassingen, en is in goedkeape metoade foar flange.
    Yn in roestfrij stiel piipsysteem kin bygelyks in koalstofstielflens tapast wurde, om't se net yn kontakt komme mei it produkt yn 'e piip.

    Stub Ends binne beskikber yn hast alle pipe diameters.Ofmjittings en dimensional tolerances wurde definiearre yn de ASME B.16.9 standert.Light-weight corrosie resistant Stub Ends (fittings) wurde definiearre yn MSS SP43.

    Stubbe Ein

     

    ADVANTAGE FAN LAP JOINT FLANGE

     

     

    • Frijheid om om 'e piip te draaien fasilitearret de line up fan tsjinoerstelde flensboutgaten.
    • Gebrek oan kontakt mei de floeistof yn 'e piip makket faaks it gebrûk fan goedkeape koalstofstielflenzen mei korrosjebestindige piip mooglik.
    • Yn systemen dy't fluch erodearje of korrodearje, kinne de flenzen wurde bewarre foar opnij gebrûk.

    3cf272e04

    PRODUCTS DETAIL SHOW

    1. Gesicht

    platte gesicht, Radius is de meast wichtige

    2. Mei hub of sûnder hub

    3.Face finish

    De finish op it gesicht fan de flens wurdt mjitten as in Arithmetical Average Roughness Height (AARH).De finish wurdt bepaald troch de brûkte standert.Bygelyks, ANSI B16.5 spesifisearret face finish binnen in berik 125AARH-500AARH (3.2Ra to 12.5Ra).Oare finishen binne beskikber op requst, bygelyks 1,6 Ra max, 1,6 / 3,2 Ra, 3,2 / 6,3Ra of 6,3 / 12,5Ra.It berik 3.2 / 6.3Ra is meast foarkommende.

    MARKING EN PACKING

    • Elke laach brûke plastykfilm om it oerflak te beskermjen

    • Foar alle RVS wurde ynpakt troch tripleks gefal.Foar gruttere grutte wurde koalstofflens ynpakt troch triplekspallet.Of kin oanpast wurde ferpakking.

    • Shipping mark kin meitsje op oanfraach

    • Markings op produkten kinne wurde skildere of printe.OEM wurdt akseptearre.

    YNSPEKSJE

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Dimension test

    Foar levering sil ús QC-team NDT-test en diminsje-ynspeksje regelje. Akseptearje ek TPI (ynspeksje fan tredden).

    PRODUKSJEPROSES

    1. Kies Genuine grûnstof 2. Cut grûnstof 3. Foarferwaarming
    4. Smeden 5. Heat behanneling 6. Rough Machtigingsformulier
    7. Boarjen 8. Fine maching 9. Markearring
    10. Ynspeksje 11. Ferpakking 12. Levering

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • In lap-joint flange fereasket twa piping komponinten foar eltse kant fan de flange ferbining, in stub ein en in losse backing flange.De losse backing flange past oer de bûten diameter fan de stub ein, dat is butt-laske oan de piip.De backing flange is net laske oan 'e piip, en it kin wurde draaid, dat is benammen nuttich as it is nedich om te oriïntearjen flanges ûnder erection.

    Ek, as de backing flange komt net yn kontakt mei de proses floeistof, it kin makke fan in minder corrosive-resistant materiaal.Bygelyks, as it proses is corrosive en fereasket de piip te wêzen fan RVS, lykas yn ASTM A312 TP316L, dan it stub ein moat ek wurde makke fan SS 316L;lykwols, de backing flange kin makke wurde fan de goedkeapere ASTM A105.

    Dizze metoade fan jointing is net sa robúst as in weld hals flange, mar is superieur oan geschroefd, socket weld, en slip op ferbinings;lykwols, it is djoerder in útfiere, omdat it fereaskje in folsleine penetraasje butt weld en fereasket twa komponinten.

    Lap joint Flange

    In Stub End sil altyd wurde brûkt mei in Lap Joint flange, as in backing flange.

    Dizze flensferbiningen wurde tapast, yn lege druk en net krityske tapassingen, en is in goedkeape metoade foar flange.
    Yn in roestfrij stiel piipsysteem kin bygelyks in koalstofstielflens tapast wurde, om't se net yn kontakt komme mei it produkt yn 'e piip.

    Stub Ends binne beskikber yn hast alle pipe diameters.Ofmjittings en dimensional tolerances wurde definiearre yn de ASME B.16.9 standert.Light-weight corrosie resistant Stub Ends (fittings) wurde definiearre yn MSS SP43.

    Stubbe Ein

    • Frijheid om om 'e piip te draaien fasilitearret de line up fan tsjinoerstelde flensboutgaten.
    • Gebrek oan kontakt mei de floeistof yn 'e piip makket faaks it gebrûk fan goedkeape koalstofstielflenzen mei korrosjebestindige piip mooglik.
    • Yn systemen dy't fluch erodearje of korrodearje, kinne de flenzen wurde bewarre foar opnij gebrûk.

    3cf272e0

    Produkt detail sjen litte

    1. Gesicht
    platte gesicht, Radius is de meast wichtige

    2. Mei hub of sûnder hub

    3.Face finish
    De finish op it gesicht fan de flens wurdt mjitten as in Arithmetical Average Roughness Height (AARH).De finish wurdt bepaald troch de brûkte standert.Bygelyks, ANSI B16.5 spesifisearret face finish binnen in berik 125AARH-500AARH (3.2Ra to 12.5Ra).Oare finishen binne beskikber op requst, bygelyks 1,6 Ra max, 1,6 / 3,2 Ra, 3,2 / 6,3Ra of 6,3 / 12,5Ra.It berik 3.2 / 6.3Ra is meast foarkommende.

    Markearje en ynpakke

    • Elke laach brûke plastykfilm om it oerflak te beskermjen

    • Foar alle RVS wurde ynpakt troch tripleks gefal.Foar gruttere grutte wurde koalstofflens ynpakt troch triplekspallet.Of kin oanpast wurde ferpakking.

    • Shipping mark kin meitsje op oanfraach

    • Markings op produkten kinne wurde skildere of printe.OEM wurdt akseptearre.

    Ynspeksje

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Dimension test

    Foar levering sil ús QC-team NDT-test en diminsje-ynspeksje regelje. Akseptearje ek TPI (ynspeksje fan tredden).

    Produksjeproses

    1. Kies Genuine grûnstof 2. Cut grûnstof 3. Foarferwaarming
    4. Smeden 5. Heat behanneling 6. Rough Machtigingsformulier
    7. Boarjen 8. Fine maching 9. Markearring
    10. Ynspeksje 11. Ferpakking 12. Levering